氣流粉碎機(jī)的選型很重要，因?yàn)樽鳛榇笮驮O(shè)備，如果物料粉碎好，實(shí)現(xiàn)不堵，相鄰的兩種機(jī)型可以根據(jù)粉碎時(shí)間調(diào)整生產(chǎn)能力。但是，目前原料藥行業(yè)普遍存在粉碎工藝不完善的問(wèn)題。

原料合成細(xì)度小，粒度細(xì)。比如，在10-20微米或更精細(xì)的條件下，原藥的流動(dòng)性較差，導(dǎo)致給藥裝置不能穩(wěn)定地連續(xù)給藥，影響了粉碎效率和粉碎粒度。例如5kg開(kāi)始設(shè)定進(jìn)料速度，在1-2小時(shí)內(nèi)可能會(huì)回到3kg,2kg,1kg，然后逐漸減慢甚至停止進(jìn)料。

這樣就要求有一個(gè)很好的進(jìn)料系統(tǒng)，以確保堵塞，這是原料藥粉碎工業(yè)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，在通過(guò)噴射到破碎板上的物料中，由于溶劑和雜質(zhì)的影響，在該物料被噴射到破碎板上時(shí)，原料藥會(huì)緩慢地與孔上的薄膜連接，然后該薄膜變得越來(lái)越厚，直到口部堵塞而無(wú)法進(jìn)入破碎生產(chǎn)。

破裂板堵塞隨時(shí)間推移，破碎板內(nèi)部會(huì)形成硬塊，與破碎環(huán)粘合，使破碎空間變小。喝了酒，破碎板堵塞，無(wú)法生產(chǎn)。而氣流磨則有一種特殊的粉碎方案，即在物料達(dá)到一定程度后停止結(jié)塊。那時(shí)有其他方法來(lái)防止結(jié)塊。

材料將從濾袋內(nèi)直接落到下旋風(fēng)中間的出料口，不會(huì)使材料粘在椎體邊緣，給顧客造成困擾。要求振動(dòng)器，效果不好。這樣的構(gòu)造對(duì)于精細(xì)材料是一個(gè)災(zāi)難。另外，脈沖反吹的除塵方式對(duì)破碎板的壓力及粒度穩(wěn)定性也有影響。