氣流粉碎機在生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫升，當溫度超過50℃時，應(yīng)停止運行檢查，找出原因，排除故障。新式氣粉機運轉(zhuǎn)時，輸送帶容易伸長，應(yīng)注意調(diào)節(jié)輸送帶的松緊度，保證輸送帶的使用壽命。空氣粉碎機易損部件應(yīng)經(jīng)常檢查，及時更換，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。氣流粉碎機的葉片、內(nèi)襯經(jīng)常檢查磨損情況，如果磨損，生產(chǎn)率降低，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損，立即更換。

根據(jù)氣流粉碎機說明書要求，空氣粉碎機需分別在氣流粉碎機和氣流粉碎機兩臺分別試運行半小時，試運行正常后，按工藝流程圖將各個部件連接成整機。通過氧氣管(GB2550-81)和過濾接頭(一端是1/4英寸的管螺紋)連接氣流粉碎機、過濾器和AO粉碎機組件，AO組件放置在工作臺上，氣流粉碎機放置在地面上，比較好有聲音隔離。

確認氣流粉碎機總成部件與底板的連接是否松動，并將松動部件緊固。開式氣流粉碎機，不開式振動供料器，進行無料氣路系統(tǒng)調(diào)節(jié)檢查，三個調(diào)壓閥和壓力表工作正常，管道系統(tǒng)無泄漏，集布袋排氣正常。開式氣流粉碎機，開式振動加料機作無料試驗，試運行正常后，開式振動加料機，即可試生產(chǎn)。

試生產(chǎn)前上述各項正常進行，按下列程序操作。打開氣流粉碎機，調(diào)節(jié)加料噴咀壓力0.3-0.4MPa，粉碎噴咀壓力約為0.6MPa。開式電磁式振動加料器，開始時加料慢。加料壓力和粉碎壓力進行微調(diào)(不同物料，加料和粉碎壓力有一定差別)。

根據(jù)不反噴的原則調(diào)整加料壓力，粉碎壓力越大，成品的細度越好。試試看，加料速度快的話，加料越快，成品越粗。相反，成品細度較好，按上述原則對成品進行調(diào)試，直至滿意為止。在生產(chǎn)完成后，按先停壓后停壓的順序關(guān)閉。