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氣流粉碎機(jī)對產(chǎn)品粒度的控制主要關(guān)于哪些因素?

超微氣流粉碎機(jī)是用材料本身的粒子之間的沖擊、摩擦控制來實(shí)現(xiàn)粉碎的目的,超微氣流粉碎機(jī)可以說是在無菌的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),適用于純度要求高的材料。氣流粉碎后的材料粒度細(xì)、均勻、分布狹窄,粒子表面光滑、活性大、分散性好,超微氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中不產(chǎn)生熱量,也適用于低熔點(diǎn)和熱敏性材料。


氣流粉碎機(jī)


超微氣流粉碎機(jī)對產(chǎn)品粒度的控制主要關(guān)于原料粒度的大小、粉碎壓力、供給壓力、供給速度等參數(shù)。超微氣流粉碎機(jī)與這些參數(shù)的邏輯關(guān)系具體來說,原料粒度越小,粉碎效率越高,相反原料粒度越大,粉碎效果就越低。


在粉碎壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下,減少進(jìn)料速度的產(chǎn)品會更加細(xì)致,提高進(jìn)料速度的產(chǎn)品會變粗。在進(jìn)料速度一定的情況下,提高拋光壓力產(chǎn)品粒度會更細(xì),減少拋光壓力,產(chǎn)品會變粗。


因此,粒度控制通過超微氣流粉碎機(jī)在粉碎參數(shù)的調(diào)整達(dá)到不同的粉碎細(xì)度,粉碎前測定供給速度和壓力的關(guān)系,確定適當(dāng)?shù)姆鬯閰?shù),達(dá)到客戶的粒度要求。


產(chǎn)品的粒度大小需要用粒度檢測儀檢測細(xì)度和分布范圍,另外,如果用鏡頭配合測量,當(dāng)然也可以與國際著名的粒度檢測儀比較檢測結(jié)果。


超微氣流粉碎機(jī)是一種比較精密的機(jī)械,在日常的使用和維護(hù)過程中有些細(xì)節(jié)還是需要操作人員關(guān)注的,為了提高超微氣流粉碎機(jī)的粉碎效率,在進(jìn)行生產(chǎn)之前要檢查原料是否符合要求,嚴(yán)禁在原料中混入異物。


生產(chǎn)時,超微氣流粉碎機(jī)削的粉碎室必須保持一定數(shù)量的材料。粉碎氣體流量不變時,粉碎室內(nèi)材料多,分級機(jī)電流大的粉碎室內(nèi)材料少,分級機(jī)電流小。另外,供給速度必須均勻穩(wěn)定,不能過快或過慢。加料速度過快,設(shè)備過載。


定期維護(hù)設(shè)備,仔細(xì)檢查供氣壓力是否達(dá)到粉碎所需的壓力,以及超微氣流粉碎機(jī)的等級馬達(dá),在設(shè)備運(yùn)行3000小時后或長期停止長期保管后再次使用之前,請立即清掃附著在超微氣流粉碎機(jī)的噴嘴和粉碎室內(nèi)壁以及附著在等級部分的材料


超微氣流粉碎機(jī)的安裝會影響產(chǎn)品的粒度,所以用戶在使用設(shè)備的時候,一定要根據(jù)需求合理安裝參數(shù)。