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詳解氣流粉碎機(jī)的分類及其優(yōu)勢

氣流粉碎是運(yùn)用髙速氣流使顆粒物磨擦或造成沖擊性保持顆粒物粉末狀化的技術(shù)性,在工作中全過程中必須開展顆粒物等級分類,以將達(dá)標(biāo)顆粒物挑選出設(shè)備,進(jìn)而提升粉碎高效率、節(jié)省耗能。


氣流粉碎機(jī)


一、氣流粉碎是顆粒物中間的沖擊性或撞擊


氣流粉碎是一種運(yùn)用髙速氣流(300~500m/s)或飽和蒸汽(300~400℃)的動能使顆粒物相互之間造成沖擊性、撞擊和磨擦,可能會導(dǎo)致顆粒物粉碎的機(jī)器設(shè)備。髙速氣流是根據(jù)安裝在粉碎機(jī)附近的噴嘴,將髙壓氣體或髙壓熱氣流噴出來后快速膨脹來造成的。


因?yàn)閲娮熘苓吽俾氏禂?shù)很大,因而絕大多數(shù)的粉碎功效產(chǎn)生在噴嘴周邊。在粉碎房間內(nèi)顆粒物與顆粒物中間的碰撞頻率,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過顆粒物與器壁的撞擊,換句話說氣流粉碎的關(guān)鍵粉碎功效是顆粒物中間的沖擊性或碰撞。


二、工業(yè)式氣流粉碎機(jī)的五種類型


工業(yè)生產(chǎn)上運(yùn)用的氣流粉碎機(jī)有五種種類:扁平式、循環(huán)系統(tǒng)列管式、靶式、對沖式、流化床式。


(1)扁平式氣流粉碎機(jī)


扁平式氣流粉碎機(jī)由粉碎室、氣流分派室、捕集器三部分構(gòu)成。



設(shè)備優(yōu)點(diǎn):


  • 自等級分類作用
  • 無機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動構(gòu)件
  • 產(chǎn)品粒度分析可根據(jù)調(diào)節(jié)主要參數(shù)操縱在窄小的范圍之內(nèi)
  • 對產(chǎn)品環(huán)境污染少
  • 還可以采用超溫蒸汽做為粉碎物質(zhì),黏度低、不帶靜電感應(yīng),可降低粉碎后原材料的二次內(nèi)聚力狀況。


(2)循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)


循環(huán)管式氣流磨,又稱之為立式環(huán)狀噴式氣流磨,也具備內(nèi)等級分類功效。粉碎腔為一豎直O(jiān)形循環(huán)系統(tǒng)通道,噴嘴放置粉碎腔底端。可分成等圓橫截面和變橫截面循環(huán)管式氣流磨。在其中用到數(shù)多的是JOM系列產(chǎn)品(也稱o型血)變橫截面循環(huán)管式氣流磨。



(3)靶式氣流粉碎機(jī)


靶式氣流粉碎機(jī)是開始都是動能使用率較高的一種氣流粉碎方法。原材料在噴嘴中,與鍵入氣流相混和并獲得加快,混和氣流經(jīng)噴嘴射出去后,沖擊性到正前方設(shè)定的沖擊性靶上得到粉碎。


因?yàn)榘械膹?qiáng)度一般都很大,因此這類碰撞方法的粉碎抗壓強(qiáng)度很大,可以生產(chǎn)加工具備一定延展性而較難粉碎的原材料,但剛度靶在撞擊全過程中非常容易損壞,必須應(yīng)用一些耐磨損的原材料或是對靶開展獨(dú)特的解決來減少損壞。


(4)對沖式氣流粉碎機(jī)


對沖式氣流粉碎機(jī)在粉碎腔內(nèi),相對性安裝2個(gè)噴嘴。選用雙股髙速氣流驅(qū)使要粉碎的細(xì)顆粒物相互之間撞擊來做到粉碎實(shí)際效果,具有有較高的動能使用率。可以合理避免氣流粉碎機(jī)髙速因?yàn)轶{速沖擊性而造成構(gòu)件損傷,可促進(jìn)被粉碎顆粒物環(huán)境污染的難題足以得到解決。


設(shè)備優(yōu)點(diǎn):


  • 粉碎速度更快
  • 沖擊力強(qiáng)
  • 耗能低


(5)流化床式氣流粉碎機(jī)


循環(huán)流化床式氣流粉碎機(jī)在立柱式圓柱形粉碎腔內(nèi)底端設(shè)立噴嘴,或在殼壁軸向設(shè)立噴嘴,氣體經(jīng)噴嘴射進(jìn),對由自動送料機(jī)送進(jìn)筒內(nèi)的原材料開展加快和沖擊性粉碎,粉碎腔設(shè)立等級分類器,原材料在粉碎腔內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)流化床。




設(shè)備優(yōu)點(diǎn):


  • 更為出色的分散化特性
  • 可憑著等級分類機(jī)器設(shè)備對產(chǎn)品幅度給予調(diào)整
  • 對機(jī)器設(shè)備構(gòu)件造成的磨損相對性較小
  • 耗能較低
  • 可被運(yùn)用到大規(guī)?;墓I(yè)化生產(chǎn)當(dāng)中


三、從申請專利層面看氣流粉碎設(shè)備的發(fā)展


從氣流粉碎申請專利量上來看,氣流粉碎的關(guān)鍵申請者集中化在日本、英國、法國三個(gè)工業(yè)生產(chǎn)大國中,這將會與現(xiàn)代化水準(zhǔn)化水平相一致。申請專利較為少,這在一定水平上體現(xiàn)出該行業(yè)不會有顯著技術(shù)性優(yōu)點(diǎn)的制造行業(yè)大佬,技術(shù)性較分散化。關(guān)鍵申請者中沒有出現(xiàn)我國申請者,這體現(xiàn)中國國在汽體粉碎行業(yè)的技術(shù)性度不高,整體展現(xiàn)的是一種大而較弱的形狀。


四、影響氣流粉碎機(jī)效果的要素


據(jù)統(tǒng)計(jì),氣流粉碎機(jī)粉碎效果受氣固比、入料粒度分布、工質(zhì)溫度、工質(zhì)氣體壓強(qiáng)及其粉碎改性劑要素危害。


(1)氣固比


若氣固比過小,氣流的機(jī)械能就會不夠,從而危害產(chǎn)品粒度,相反,氣固比過高,不但會奢侈浪費(fèi)電力能源,乃至?xí)夯恍┰牧系姆稚⒒匦浴?/span>


(2)入料粒度分布


在粉碎硬實(shí)原材料時(shí),針對入料的粒度分布也是較嚴(yán)苛的規(guī)定。就鈦粉來講,粉碎鍛燒料時(shí)必須操縱在100~200目;粉碎金屬表面處理后的原材料一般為40~70目,不可以超出2~5目。


(3)工質(zhì)溫度


當(dāng)工質(zhì)的溫度過高時(shí),汽體的水流量會加速。以氣體為例,室內(nèi)溫度下的臨界值速率為320m/s,當(dāng)溫度升至480℃時(shí),臨界值速率能夠提升到500m/s,即機(jī)械能提升了150%,因而提升工質(zhì)的溫度有益于提升粉碎的實(shí)際效果。


(4)工質(zhì)氣體壓強(qiáng)


工質(zhì)的氣體壓強(qiáng)是造成噴氣流速率的基本參數(shù),都是危害粉碎粒度的基本參數(shù)。一般而言,工質(zhì)氣體壓強(qiáng)越高,速率越來越快,機(jī)械能就會越大。專業(yè)技術(shù)人員表達(dá),這關(guān)鍵在于原材料的可粉碎性和粒度規(guī)定。


(5)粉碎改性劑


氣流粉碎機(jī)在粉碎全過程中,假如加上適當(dāng)?shù)姆鬯楦男詣?,不但能提升粉碎的高效率,還能提升產(chǎn)品在物質(zhì)中的分散化特性。


五、未來超細(xì)氣流粉碎設(shè)備的發(fā)展趨向


(1)提升單機(jī)產(chǎn)量,減少企業(yè)產(chǎn)品耗能


具體方法就是說提高機(jī)器設(shè)備向替代方位發(fā)展趨勢?,F(xiàn)階段早已有一部分公司產(chǎn)品研發(fā)出了總產(chǎn)量超出6000L的大中型立柱式拌和磨及其產(chǎn)出量超出155m3的大中型立式攪拌球磨機(jī)。


機(jī)器設(shè)備的替代是提高單機(jī)生產(chǎn)量,減少企業(yè)產(chǎn)品耗能更為關(guān)鍵的一項(xiàng)對策。此外,采用當(dāng)代方式方法來開展超微粉機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)品研發(fā)一樣都是提高粉碎高效率、提高效益而且減少企業(yè)產(chǎn)品耗能的一項(xiàng)主流產(chǎn)品發(fā)展趨勢。


(2)提高產(chǎn)品粒度,提升設(shè)備粉碎比較限


伴隨著很多的高新科技與新材料的生產(chǎn)制造產(chǎn)品研發(fā),對粉體設(shè)備產(chǎn)品粒度的規(guī)定愈來愈高,環(huán)境保護(hù)、生物醫(yī)學(xué)工程原材料、航天航空隱藏原材料產(chǎn)品研發(fā)等層面,均必須采用超微粉體。


將來,超微粉體將是超微粉體行業(yè)更為關(guān)鍵的一項(xiàng)發(fā)展趨向,銷售市場上針對粒度在1μm下列的超微粉體生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)性要求性也愈來愈強(qiáng)。


(3)產(chǎn)品產(chǎn)度與粒度分析的線上管控


這一方面的發(fā)展趨勢是比較細(xì)粉碎生產(chǎn)流水線可以做到智能化系統(tǒng)操縱更為重要的一項(xiàng)前提條件規(guī)定。當(dāng)代超微粉體生產(chǎn)加工公司經(jīng)常是根據(jù)銷售市場針對超微粉體的要求來開展產(chǎn)品類別的生產(chǎn)制造調(diào)節(jié)。


因此,有關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備可以做到一定的管控與融入實(shí)際效果,而且規(guī)定全自動調(diào)整工作中情況可以避開人工服務(wù)調(diào)整的低精密度與滯后效應(yīng)。