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超微氣流粉碎機堵塞如何解決?

作為一種新興的高科技產品,超微粉碎技術在中藥制藥工業(yè)中的應用取得了顯著成績,將超微粉碎技術應用于化妝品工業(yè),可以實現(xiàn)提高生物利用率、減量、促進和擴大吸收、改善效果和功效。本發(fā)明主要采用細胞級粉體經皮膚粘膜吸收的特點,為中藥化妝品的進一步開發(fā)開辟了一條新途徑。




但在日常生活中,我們經常會遇到許多粉碎機、小型粉碎機、中藥粉碎機、萬能粉碎機等,但在使用過程中,有時也會出現(xiàn)一些故障,有時粉碎機會被堵塞,當它堵塞時,我們該如何處理呢?事實上阻塞是粉碎機在粉碎時很常見的一種故障,主要原因還是操作不當造成的,現(xiàn)在就來教你們幾個對付超微氣流粉碎機的方法。


1.進給速度過快,負載增加,造成堵塞。進給時,要隨時注意表頭有偏角,若超出額定電流,說明電機超負荷,長時間超負荷,會將電動機燒壞。發(fā)生此情況應立即降低或關閉料門,也可改變進料方式,通過增加喂料器控制進料量。進料裝置有手動.自動兩種,用戶可根據(jù)實際情況選擇適當?shù)倪M料裝置。因粉碎機轉速高,負荷大,且負載波動較大。因此,粉碎機工作時電流一般控制在額定電流85%左右。


2.給料管不暢或進料堵塞太快,都會導致粉碎機風口堵塞;與輸送設備配合不當會導致出料管風減弱或無風后將其堵住。發(fā)現(xiàn)故障后,應先將送料口改變輸送設備的不匹配度,調整進給,使設備正常工作。


3.錘片磨損、篩網孔閉合、破碎后的物料含水率過高都會造成粉碎機堵塞。破碎且嚴重老化的錘頭應定期進行更新,維持良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網,破碎料含水率應在14%以下,這樣既能提高生產效率,又能防止粉碎機堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。


以上是對粉碎機堵塞的處理方法,機器發(fā)生故障是很常見的,比較重要的是我們要知道解決辦法,這樣才能使粉碎機的使用時間更長,另外,維護機器相當重要。