風(fēng)磨物料經(jīng)過破碎設(shè)備，其平均粒度、粒度分布窄、顆粒狀、表面光滑、純度高、活性高、分散性好；可粉碎低熔點(diǎn)及熱敏物料及生物制品，由于射流機(jī)的絕熱膨脹噴嘴系統(tǒng)中的壓縮氣體溫度下降。沖床、振動(dòng)床、攪拌床及其它粉磨設(shè)備的生產(chǎn)周期往往較長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，粉碎物料會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致熱敏性物料的劣化，而設(shè)備磨損導(dǎo)致產(chǎn)品污染。
由高速噴射壓力產(chǎn)生的吸料室與半徑方向的破碎腔具有一定的角度及噴嘴分布，穿過混合室。破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)物質(zhì)噴流進(jìn)入粉碎室內(nèi)，形成半徑梯度內(nèi)流體動(dòng)力特性的形成，物質(zhì)的振蕩與碰撞，破碎腔破碎，與內(nèi)壁相撞。
經(jīng)常檢查氣流粉碎機(jī)動(dòng)牙盤固定螺母，有無(wú)松動(dòng)，所有緊固件均不能松開。應(yīng)該特別檢查固定牙內(nèi)螺紋。杯體上，注適量潤(rùn)滑劑，起動(dòng)前應(yīng)繼續(xù)工作，適當(dāng)增加加油次數(shù)，實(shí)際工作時(shí)間應(yīng)超過300小時(shí)，更換新的油腔須清潔保養(yǎng)。
進(jìn)料口的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中受到緊密摩擦，強(qiáng)烈作用于葉輪葉片內(nèi)部，在葉輪和研磨塊間的間隙處再次磨削。渦輪機(jī)在破碎和研磨材料過程中吸收了大量的空氣，并進(jìn)入冷卻器。機(jī)頭蓋關(guān)閉后一定要打開，以方便清洗機(jī)內(nèi)腔，確保機(jī)臺(tái)表面清潔，并能直接從機(jī)腹上卸下。
可實(shí)現(xiàn)不同孔徑篩板的研磨厚度，機(jī)器安裝調(diào)試，機(jī)器放置必須平穩(wěn)就位，并且通過地腳螺栓固定，前腔體清洗氣流研磨及清潔，前蓋上上星形把手，開啟電源，當(dāng)注意軸向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意主軸順序所示的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異常噪聲，從而停止檢查、放料斗、裝儲(chǔ)物袋。擠出室壁板采用平行對(duì)稱排列方式，噴射過程只能在一面形成，而待粉碎物料只能在近似平面內(nèi)進(jìn)行。
