藥用超微氣流粉碎機(jī)在正常工作條件下，影響細(xì)度的因素包括風(fēng)量、分級(jí)輪速度、進(jìn)料量和易損件的磨損程度。如果重量較大，先減少進(jìn)料量，然后增加分級(jí)輪的頻率；如果仍不符合要求，則降低風(fēng)量（高壓風(fēng)管上的蝶閥）。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整，藥用超微氣流粉碎機(jī)可以找到并滿足細(xì)度要求，這也是嘴產(chǎn)量好的控制點(diǎn)。過(guò)細(xì)時(shí)：先增加風(fēng)量。如果風(fēng)量較大，降低分級(jí)輪頻率，電流下降后增加進(jìn)料量。

藥用超微氣流粉碎機(jī)啟動(dòng)前檢查。當(dāng)新安裝的設(shè)備到位并與倉(cāng)庫(kù)連接時(shí)，不可避免地會(huì)殘留鐵塊、焊頭、焊渣等異物。在不打開(kāi)風(fēng)扇和主電機(jī)的情況下，打開(kāi)進(jìn)料口下方的雜質(zhì)去除板，使雜質(zhì)和倉(cāng)庫(kù)清洗材料從下方排出。完成后，打開(kāi)超細(xì)粉觀察門，檢查破碎板中是否有雜質(zhì)，分級(jí)輪與上端之間的間隙是否為0。大約5毫米。

藥用超微氣流粉碎機(jī)調(diào)試一切正常后，啟動(dòng)設(shè)備通電。設(shè)置了兩個(gè)頻率設(shè)備的參數(shù)，即電機(jī)和分級(jí)電機(jī)的超細(xì)粉末供應(yīng)。檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。調(diào)整除塵器電磁閥的脈沖寬度和間隙，檢查電磁閥是否正常吹氣，吸力是否強(qiáng)。

檢查閥門是否有泄漏，用手將細(xì)粉放在接口處或是否有吸入感，如有密封。一切正常后，以下啟動(dòng)順序?yàn)椋簡(jiǎn)?dòng)分級(jí)輪，將頻率設(shè)置在高頻（35HZ），啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)（正常啟動(dòng)后）-主電機(jī)（正常啟動(dòng)后）-啟動(dòng)給料電機(jī)檢查主電機(jī)電流（不超過(guò)主電機(jī)額定電流）。

此時(shí)，在成品區(qū)取樣，檢測(cè)成品粉末的細(xì)度。當(dāng)細(xì)度超過(guò)指標(biāo)時(shí)，可以調(diào)整分級(jí)輪的速度。每次調(diào)整分級(jí)輪的速度，每隔一段時(shí)間進(jìn)行一次成品粉末取樣測(cè)試。每當(dāng)分級(jí)輪的速度降低時(shí)，主機(jī)的電流就會(huì)降低，此時(shí)可以逐漸增加進(jìn)料頻率，增加破碎產(chǎn)量。

同時(shí)，調(diào)整高壓風(fēng)扇閥的開(kāi)啟范圍。檢查藥用超微粉碎機(jī)的高壓風(fēng)機(jī)電流，確保一定的風(fēng)量，使風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期正常工作。如果由于材料差異導(dǎo)致產(chǎn)量和細(xì)度不達(dá)標(biāo)，分級(jí)輪的旋轉(zhuǎn)方向也可與主機(jī)相同。其他調(diào)試方法相同。