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為什么氣流粉碎機清洗時有些部位不能沾水?

壓縮空氣經(jīng)冷卻、過濾、干燥后,經(jīng)拉瓦爾噴嘴形成超聲速氣流進入粉碎室,使物料流態(tài)化,被加速的物料在幾個噴嘴交匯處匯合,產(chǎn)生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒超細粉碎這就是氣流粉碎機的工作原理,特別對固體沖擊有很強的針對性。


氣流粉碎機


根據(jù)目前的破碎狀況,結(jié)合不同標(biāo)準(zhǔn)的實施標(biāo)準(zhǔn),對不同類型或?qū)?yīng)關(guān)系進行分析,就能達到比較理想的程度。氣流式粉碎機的沖擊效果比較符合目前的運行軌跡和優(yōu)點,但仍需加強設(shè)備的檢修與自我保護,畢竟設(shè)備一旦發(fā)生故障,造成的損失是無法估量的,并且設(shè)備還需要定期清洗,但是你知道機械哪些內(nèi)部是不可以沾水的嗎?


清洗設(shè)備時,電機和軸承密封不沾水,對部件進行更換,或?qū)υO(shè)備進行維修時,在斷電狀態(tài)下進行,掛上警告標(biāo)志,軸承要潤滑。假如發(fā)生堵車,不要抓急,先看它的進料速度如何,是否過快,快調(diào)慢,減少它的負荷,這樣就好了。另外,沒事就多看看氣流粉碎機的電流表,如果超出額定電流,就會引起過載,這種情況還會引起負載變大,容易堵塞。這類事情經(jīng)常發(fā)生,要想辦法加以解決。


微粒高速碰撞后,顆粒的溫度升高,但是由于氣體的絕熱性能膨脹又使溫度下降,所以在粉碎過程中物料顆粒的溫度不會很高,所以這一特性非常適合于敏感或低熔點的材料。其主要作用是使顆粒破碎,并且顆粒表面潔凈,分散性好,因此,氣流磨被廣泛用于化工、非金屬等領(lǐng)域的物料的粉碎。


氣流粉碎機引起的氣流內(nèi)相互碰撞、剪切和粉碎腔室壁的摩擦而形成超音速物流,氣流粉碎機引起的顆粒之間的相互碰撞、相互碰撞,并與破碎腔內(nèi)的顆粒相碰撞,從而達到粉碎的目的。破碎后的物料在風(fēng)機抽力的作用下,隨著上升氣流向分級區(qū)域移動,在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風(fēng)分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。