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超微氣流粉碎機(jī)有什么特點?

流化床氣流粉碎機(jī)利用多個相對布置的噴嘴形成高速氣流,然后利用高速氣流將物料加速到高音速,使其在噴嘴交匯處相互碰撞,達(dá)到超細(xì)粉碎的目的。粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級機(jī)分級室。由于分級轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),粒子不僅受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力,還受到氣流粘度產(chǎn)生的向心力。當(dāng)粒子受到離心力大于向心力時,即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎,細(xì)粒子隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器、收集器收集,氣體由引風(fēng)機(jī)排出。


氣流粉碎機(jī)


一、設(shè)備特點


綠色環(huán)保:低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,保證了產(chǎn)品的高純度和理性,設(shè)備在負(fù)壓下運(yùn)行,無粉塵污染;高效率:充分利用噴流能,比傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)提高30%的粉碎效率,分級精度更高;設(shè)備磨損小:“流化床+立式分級機(jī)”結(jié)構(gòu)可高純、超窄加工超微粉,避免超窄加工,避免“流化床+臥式分級機(jī)”在同一材料下,設(shè)備易損件的磨損壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損很小,特別適用于高純度、高硬度材料的超微粉碎。


產(chǎn)量高:生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時,成品率高于傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機(jī)增加一倍以上;多用途:一機(jī)多用,可用作粉碎機(jī)或分級機(jī);智能:設(shè)備可實現(xiàn)全自動控制,操作簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良;設(shè)計合理:設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,粉碎主機(jī)無儲存物料、無死角、易于拆洗、消毒、易于更換粉碎物料;


二、工作原理


物料由進(jìn)料裝置輸送至主機(jī)粉碎腔,物料與高速旋轉(zhuǎn)裝置和顆粒相互沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓和粉碎。粉碎后的材料通過分級輪分離粗細(xì)粉,粗粉流入粉碎腔再次粉碎,凈化氣體由引風(fēng)機(jī)排出。


三、設(shè)備特點


低能耗:集離心粉碎、沖擊粉碎、與其他類型的機(jī)械粉碎機(jī)相比,擠壓粉碎在一起,節(jié)能高達(dá)40~50%;高細(xì)度:配備自分流分級系統(tǒng),產(chǎn)品細(xì)度≥2500目;進(jìn)料范圍:進(jìn)料粒度≤50mm,材料只需經(jīng)過一級粗破設(shè)備;低磨損:部分易損件采用復(fù)合耐磨新材料,使用壽命長,莫氏硬度加工≤5材料時無污染;機(jī)械穩(wěn)定性強(qiáng):可長期24小時不停機(jī)生產(chǎn)。


四、功能更全


針狀物料可粉碎,成品長徑比為15:1;粉碎過程無溫升,適用于熱敏性材料的粉碎;燒結(jié)團(tuán)聚超細(xì)物料可分散,粒度恢復(fù)率達(dá)100%;具有顆粒整形功能,有效提高堆積密度??煞鬯槔w維組織的材料;可粉碎含水量高的物料,具有干燥功能;可粉碎粘性強(qiáng)的物料。