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超音速氣流粉碎機使用中需要的注意事項

超音速氣流粉碎機是將尺寸較大的固態(tài)原材料破碎至規(guī)定規(guī)格的機械設備。在破碎全過程中釋放于固態(tài)的外力作用有壓軋、弄斷、沖擊性、碾磨四種。適合延展性原材料的破碎;沖擊性關鍵用先在碎、會根據m、超細磨,適合延性原材料的破碎;碾磨關鍵在會根據、超細磨,適合一小塊及細顆粒物的破碎。


氣流粉碎機


超音速氣流粉碎機的原理:


用縮小汽體根據投料霧化噴嘴,破碎原材料帶到破碎室,在好幾個噴頭噴涌的髙速氣旋推動下為斷線的方法噴涌到破碎內壁,做到磨擦破碎實際效果,根據調整破碎室豎向深層、調整破碎工作壓力或是投料速率,來操縱破碎粒度。


氣流粉碎機


超音速氣流粉碎機的特性:


1、適用干試粉體設備原材料的超微粉碎,沖擊性粒度分布大,可做到2.5馬赫之上,一般原材料非常容易破碎到1-10μm。


2、相對性循環(huán)流化床氣流粉碎機,對黏性原材料有非常好的破碎實際效果,破碎全過程不容易造成物料阻塞沒法破碎的狀況。


3、不提溫,破碎全過程因為縮小汽體噴頭,使溫度降低,且沒有機械設備磨擦的全過程,因此破碎全過程不容易提溫,適用熱敏性、低溶點原材料的破碎。


4、機器設備簡易,便捷清理,實際操作維修便捷,占地小,低噪聲和無震動等優(yōu)勢。


5、項目投資少,依據客戶滿意度,能夠撤銷除塵設備、離心風機、控制柜等多余的機器設備。


超音速氣流粉碎機在應用中必須留意這種事宜:


1、加工過程中,須常常查驗滾動軸承的溫度,當溫度超出50℃時,應關機查驗,查清緣故是并故障檢測。


2、新手機運行時,傳動系統(tǒng)傳動帶易伸展,應留意調節(jié)傳動帶的適度松緊,傳動帶的工作中使用壽命。


3、配件要常常查驗,立即拆換生產制造品質及總產量。


4、刀頭、襯圈要常常查驗損壞狀況,若損壞后,生產效率降低,粒度分布變寬發(fā)覺損壞后即拆換。


5、服務器及等級分類流動性滾動軸承均為脂潤化。


6、滾動軸承的換脂期為2000鐘頭,潤滑油脂的添充量為滾動軸承腔內室內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切勿過多地添充潤滑油脂不然會造成滾動軸承溫度過高。


7、螺旋式給加料器換脂期為4000鐘頭,加一般鈣基潤滑脂。