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氣流粉碎機(jī)都分為哪幾種?

氣流粉碎機(jī)利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動(dòng)能,導(dǎo)致粉碎室內(nèi)物料顆粒之間的高速碰撞和強(qiáng)烈摩擦。同時(shí),高速氣流切割物料,達(dá)到粉碎物料的目的。目前,工業(yè)上使用的氣流粉碎機(jī)主要有以下幾種類型:平氣流磨、流化床噴氣流磨、循環(huán)管氣流磨、噴氣流磨、靶氣流磨。


氣流粉碎機(jī)


其中,平氣流磨、流化床噴氣流磨、循環(huán)管氣流磨應(yīng)用廣泛,現(xiàn)簡(jiǎn)要闡述其工作原理:平氣流磨作為粉碎動(dòng)能的高壓氣流進(jìn)入粉碎腔外圍的穩(wěn)壓儲(chǔ)氣袋作為氣流分配站。氣流通過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流,然后進(jìn)入氣流粉碎機(jī)磨腔。


同時(shí),物料通過文丘里噴嘴引入粉碎磨腔進(jìn)行同步粉碎。由于拉瓦爾噴嘴和粉碎腔安裝成鈍角,高速噴射流促進(jìn)粉碎腔內(nèi)物料的循環(huán)運(yùn)動(dòng),顆粒與固定靶板壁面相互沖擊、沖擊、摩擦和粉碎。


在向心氣流的驅(qū)動(dòng)下,細(xì)顆粒被引入氣流粉碎機(jī)中心的出口管道,進(jìn)入旋風(fēng)除塵器進(jìn)行收集。在離心力的作用下,粗粉被扔到粉碎腔周壁進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng),并繼續(xù)粉碎流化床對(duì)噴式氣流磨物料通過螺旋進(jìn)料器進(jìn)入粉碎腔后,多個(gè)相對(duì)設(shè)置的噴嘴噴出高速氣流沖擊能,以及流化床懸浮燃燒引起的沖擊,摩擦力粉碎物料。在負(fù)壓氣流的驅(qū)動(dòng)下,粗細(xì)混合粉通過頂部設(shè)置的渦輪分級(jí)設(shè)備強(qiáng)制通過分級(jí)設(shè)備,由旋風(fēng)收集器和袋式除塵器收集。


粗粉受重力和高速分級(jí)設(shè)備產(chǎn)生的離心力拋向四壁,沉降回粉碎腔繼續(xù)粉碎。循環(huán)管式氣流磨原料由文丘里噴嘴加入粉碎腔,高壓氣流通過一組噴嘴噴入不等徑曲率的跑道循環(huán)管粉碎腔,加速顆粒相互沖擊、沖擊、摩擦和粉碎。


同時(shí),旋流還推動(dòng)粉碎顆粒沿管道向上進(jìn)入分級(jí)區(qū),在分級(jí)區(qū)離心力場(chǎng)的作用下分離密集的物流,細(xì)顆粒通過百葉窗慣性分級(jí)器在內(nèi)層分級(jí)后排出。粗顆粒沿滑管回到表面繼續(xù)循環(huán)粉碎。然而,目前中使用較多的流化床噴射氣流磨,由于粉碎噴嘴沿粉碎腔內(nèi)壁平行,對(duì)稱排列,只在單個(gè)平面上產(chǎn)生對(duì)射,粉碎材料只能在類似平面范圍內(nèi)粉碎,導(dǎo)致以下缺陷。


物料一旦落入粉碎腔底部的粗料收集器,就會(huì)進(jìn)入粉碎盲點(diǎn),不能再繼續(xù)粉碎;受噴嘴限制,粉碎腔底部的粗料收集器處于流化盲點(diǎn),物料無流化,不能繼續(xù)粉碎;粉碎區(qū)受粉碎腔限制,導(dǎo)致面積狹小,降低氣流粉碎概率。如果有問題,就需要解決。目前,許多科研機(jī)構(gòu)和制造商都做了很并申請(qǐng)了許多專利。其中,噴嘴三維排列效果比較理想,擴(kuò)大了粉碎區(qū)域,增加了材料顆粒之間的沖擊和摩擦概率。它是一種結(jié)合平面和流化床的新設(shè)備,根據(jù)功能測(cè)試信息達(dá)到類似產(chǎn)品的水平。