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圓盤式氣流粉碎機實現(xiàn)低溫無介質(zhì)粉碎技術(shù)

圓盤式氣流粉碎機是一種利用高速氣流將材料帶入粉碎室,在多個噴嘴噴射的高速氣流驅(qū)動下,切線噴射到粉碎壁上,達到摩擦粉碎效果的設(shè)備。它具有以下優(yōu)點:

 


一、低溫無介質(zhì)粉碎


圓盤氣流粉碎機以壓縮空氣為動力源,無需添加任何介質(zhì),可實現(xiàn)恒溫或低溫粉碎過程,特別適用于熱敏度、低熔點、含糖、揮發(fā)性材料的粉碎。這可以保證材料的質(zhì)量和活性,避免高溫引起的材料變質(zhì)或分解。


二、無傳動部件,易于拆卸和清洗


圓盤式
氣流粉碎機無傳動部件,操作經(jīng)濟,維護方便。主機本體由整個鋼板經(jīng)數(shù)控加工而成,無焊縫,無死角,無庫存風險。它可以很容易地實現(xiàn)在線清潔和在線滅菌,滿足GMP要求。這樣可以保證設(shè)備的清潔衛(wèi)生,避免因污染而影響材料的質(zhì)量和安全。


三、產(chǎn)品粒度可控,純度高


圓盤氣流粉碎機通過調(diào)整粉碎室的縱向深度、粉碎壓力或進料速度來控制粉碎細度。產(chǎn)品粒度為D50:2~100μm之間可以任意調(diào)整。圓盤氣流粉碎機利用材料本身的碰撞來完成粉碎,不同于機械粉碎依靠刀頭或錘頭對材料的沖擊,因此設(shè)備耐磨,產(chǎn)品純度高。內(nèi)襯、分級輪、噴嘴等關(guān)鍵部件可由氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料制成。


圓盤式氣流粉碎機主要由進料系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、氣體分類系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。進料系統(tǒng)通過輸送帶將待粉碎的物料送入粉碎室,噴射系統(tǒng)通過切線噴射將高速氣流噴入粉碎室,將物料噴入圓盤表面。磨料系統(tǒng)用于研磨和分級粉末。氣體分類系統(tǒng)將高速氣流分離為細粉,并通過氣體處理設(shè)備進行環(huán)保處理。


圓盤氣流粉碎機適用于莫氏硬度低于9種材料的干粉碎,特別適用于高硬度、高純度、高附加值材料的粉碎。廣泛應用于醫(yī)藥、化工、電池材料、非金屬礦石、食品、保健產(chǎn)品、化妝品等行業(yè)。例如,它可以用于粉碎烏洛托品、布洛芬、茶堿、西洛其唑、維生素C等醫(yī)療原料,也可以用于粉碎鈷酸鋰、氫氧化鋰、碳酸鋰等小顆粒電池材料,也可以用于粉碎顏料、染料、印刷油墨等非金屬礦物。