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低溫氣流粉碎機有哪些冷卻缺陷?賽山帶你一起了解!

低溫氣流粉碎機的物料是在粉碎腔外預冷,再把預冷的物料送入粉碎室,同時,用冷風將液氮蒸發(fā)粉碎,但冷空氣與外部溫差過大,冷量損失比較為嚴重,又因外部蒸發(fā)而使冷風溫度升高,進入溫度較高的粉碎機,受熱后,物料顆粒的冷卻效果變差。


氣流粉碎機


單元面積上,單位時間的熱通率很高,因此,當顆粒進入粉碎腔時,實際上不能達到這個要求,為了使顆粒的表面溫度持續(xù)保持在-60℃以下,必須增加液氮的耗量,這樣的加工費用用戶無法承受。


冰凍氣流粉碎機一般采用空調器,將冷風吹入微粒表面,使微粒溫度降至比較低,但事實上,其冷卻能力有限,如果將磨機轉速提高:達到8000轉/分,則轉速增加,使得粉碎腔溫度升高,用冷風吹走熱童是不可行的。由此可以看出,兩種方法都存在一定的問題。


通過以上分析,找到一種新的冷卻方式非常重要,新型的凍碎設備應重點解決脆化溫度以下的破碎問題,即思想克服上述兩種方法中存在的問題,使破碎腔溫度達到臨界破碎溫度。采用類似于低溫粉碎的傳統(tǒng)方式,將液氮噴射到粉碎腔中,存在著加工費用增加、氮氣末在粉碎腔中已經蒸發(fā)的問題,這對實際工作沒有好處。這種方法是采用將中空軸向破碎的方式直接噴出液氮,以比較大限度地減少冷量的損失,已被很多旋轉機械采用。


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