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氣流粉碎機(jī)以其獨(dú)特的低溫粉碎技術(shù),在眾多行業(yè)中展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景和顯著的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

氣流粉碎機(jī)作為一種高效節(jié)能的粉體加工設(shè)備,在化工和醫(yī)藥行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色

圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)作為一種高效、精細(xì)的粉碎設(shè)備,在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用

隨著各行業(yè)對(duì)原料細(xì)度要求的不斷提高,氣流粉碎機(jī)的應(yīng)用前景將更加廣闊

實(shí)驗(yàn)型氣流粉碎機(jī)在實(shí)驗(yàn)室及小量生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用

圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)憑借其優(yōu)勢(shì)逐漸成為提升粉碎效率的關(guān)鍵設(shè)備

氣流粉碎機(jī)以高效能、高純凈度、粒度可調(diào)、廣泛適應(yīng)性優(yōu)勢(shì),成為微粒制備領(lǐng)域的中流砥柱

氣流粉碎機(jī)最大亮點(diǎn)在于其超細(xì)粉碎能力、精確的粒度控制、高效節(jié)能、廣泛適用性

氣流粉碎機(jī)有著技術(shù)創(chuàng)新、能效優(yōu)化、適用性廣泛、環(huán)保節(jié)能以及智能化發(fā)展的多重優(yōu)勢(shì)

氣流粉碎機(jī)有著獨(dú)特的工作原理和顯著的技術(shù)優(yōu)勢(shì),其設(shè)計(jì)與選型步驟及要點(diǎn)都有哪些?

關(guān)于超音速氣流粉碎機(jī)的知識(shí)小科普

超音速氣流粉碎機(jī)是一種將大型固體材料粉碎到所需尺寸的機(jī)器。在粉碎過(guò)程中,固體有四種外力:抑制、切割、沖擊和研磨。抑制主要用于粗粉碎,適用于粉碎硬材料和大材料;切割主要用于細(xì)粉碎,適用于粉碎韌性材料;沖擊主要用于中間粉碎、細(xì)磨和超細(xì)磨,適用于脆性材料;研磨主要用于細(xì)磨和超細(xì)磨,適用于小顆粒和細(xì)顆粒的粉碎。

 


超聲速氣流粉碎機(jī)的工作原理:


壓縮氣體通過(guò)進(jìn)料噴射器將粉碎材料帶入粉碎室,在多個(gè)噴嘴噴射的高速氣流的驅(qū)動(dòng)下,通過(guò)切線噴射到粉碎墻上,達(dá)到摩擦粉碎的效果。粉碎細(xì)度可通過(guò)調(diào)整粉碎室的縱向深度、粉碎壓力或進(jìn)料速度來(lái)控制。與流化床氣流粉碎機(jī)相比,粉碎細(xì)度的可控性較差,但對(duì)粘度材料具有良好的粉碎效果。
 

超音速氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn):


1、適用于超細(xì)粉碎干粉材料,沖擊粒度大。


2、與流化床氣流粉碎機(jī)相比,對(duì)粘性物料具有良好的粉碎效果,粉碎過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)堵塞物料無(wú)法粉碎的現(xiàn)象。


3、不加熱,由于壓縮氣體噴嘴,粉碎過(guò)程中溫度下降,無(wú)機(jī)械摩擦,粉碎過(guò)程不加熱,適用于粉碎熱敏度和低熔點(diǎn)材料。


4、設(shè)備簡(jiǎn)單,清洗方便,操作維護(hù)方便,占地面積小,噪音低,無(wú)振動(dòng)。


使用超音速氣流粉碎機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):


1、在生產(chǎn)過(guò)程中,軸承的溫度必須經(jīng)常檢查。當(dāng)溫度超過(guò)50℃時(shí),應(yīng)停止檢查,找出原因并排除故障。


2、新機(jī)運(yùn)行時(shí),傳動(dòng)帶易伸長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,以保證皮帶的工作壽命。


3、定期檢查易損件,及時(shí)更換,確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。


4、如果磨損后生產(chǎn)率下降,粒度變粗,發(fā)現(xiàn)磨損后應(yīng)經(jīng)常檢查磨損情況。


5、主機(jī)和分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑。


6、軸承的換脂期為2000小時(shí),不要過(guò)度填充潤(rùn)滑脂,否則軸承溫度會(huì)過(guò)高。


7、螺旋給料器的換脂期為4000小時(shí),加入普通鈣基潤(rùn)滑脂。